杜克泰克 DK PL010 分析仪，赋能炼油行业降本增效与工艺革新

北京杜克泰克科技有限公司为炼油行业定制的 DK PL010 系列油品稳定与相容性分析仪。该设备深度契合炼油行业在原油调合、工艺优化、风险防控等核心场景的需求，以多标准合规、全参数精准检测、高适配性等突出优势，成为炼油企业提升盈利能力、优化生产流程的关键技术装备，为行业高质量发展注入强劲动力。

聚焦行业痛点，破解炼油生产核心难题

当前炼油行业正面临多重挑战：超低硫燃料油、生物燃料等新型燃料的广泛应用，使得油品稳定性与混合相容性问题愈发突出；低沥青质含量油品易出现的相容性隐患，高沥青质油品的沉淀风险，均可能导致生产设备堵塞、工艺故障；同时，炼油企业对原油成本控制、工艺优化、产品质量提升的需求日益迫切。传统检测方法存在操作复杂、精度不足、周期长、适配性窄等短板，难以满足现代化炼油生产的高效化、精细化要求。

DK PL010 系列油品稳定与相容性分析仪的推出，精准直击上述行业痛点。作为杜克泰克深耕油品检测技术的核心成果，该设备严格符合 ASTM D7112 标准、ISO/PAS 23263 及 CIMAC 指南，凭借成熟的技术方案与持续的客户合作迭代，在可靠性、检测效率与实用性上实现全面突破，为炼油企业提供从原油采购到产品输出的全流程检测支持。

核心技术亮点，铸就精准检测

全场景适配，精准检测

该分析仪展现出好的工况适配能力：既能精准分析高沥青质含量的原油、重油、沥青，也能突破技术瓶颈，对低至 0.05% 沥青质含量的油品进行稳定性与相容性检测，更创新提供不含沥青质油品的相容性参数分析方法，全面覆盖炼油生产中各类油品类型，解决传统设备检测盲区问题。

全参数输出，赋能科学决策

依托庚烷自动滴定技术与可见光散射光学检测原理，设备可精准捕捉滴定曲线拐点（沥青质沉淀点），单次运行即可输出全套核心参数，包括稳定性 P 值、溶剂当量数 FR5/1、溶解力混调值 SBN、不溶物数值 IN，以及 FRmax、Xmin、Pa、Po、TE 等关键指标。更值得关注的是，其同步输出埃克森美孚重油和原油调合模型专用参数（IN、SBN），为炼油调合工艺提供数据支撑，助力企业实现精准调合。

高效自动化，降本提效显著

设备采用极简操作流程与全自动化分析设计，大幅降低人工成本与操作误差：仅需几分钟人工操作即可完成样品制备（20 克二甲苯与 40 克油样混合振荡 60 秒制得母液，分取不同重量母液放入样品杯），后续由设备自动完成三种不同稀释比混合物制备、滴定、检测全流程。分析周期仅需 60-90 分钟，且无需在分析前过滤去除焦炭颗粒，相比传统手动方法效率大幅提升，检测精度更具保障。

多维核心优势，赋能炼油企业价值提升

1. 成本优化，盈利升级：通过精准预测不同原油、原料的安全混合比例，使炼油厂能够大胆选用更经济的原油混合物，在限度降低设备结垢风险的同时，显著降低原料成本；优化减粘裂化、加氢裂化等核心工艺，提升生产效率与产品收率，助力企业实现盈利。

2. 工艺赋能，全面适配：广泛应用于热裂化 / 减粘裂化工艺优化、加氢裂化工艺调控、重质燃料油与船用燃料调合监测、原油及原料混合监测、原油出口混合物质量把控、投机原油检测、油砂生产工艺优化、沥青混合监测等多个场景，同时为工艺化学品（防垢剂）的技术方案制定、精确投加与过程控制提供科学支持。

3. 易用易维护，运维成本低：设备采用非接触式设计，安装便捷、校准简单，每次测试程序结束后自动清洗，减少维护工作量与耗材损耗；杜克泰克提供全套专用耗材（棱镜、泵、溶剂、样品瓶、容器、天平），确保检测结果的可重复性与可靠性，同时明确部件推荐更换周期，为企业提供全生命周期运维保障。

4. 灵活适配，通用性强：设备重量仅 38kg，尺寸紧凑（H453mm×W585mm×D464mm），占用空间小；兼容 110 或 230V、50/60Hz 电源，适配不同地区生产场景；支持不同石蜡族和芳香烃溶剂组合，可根据具体检测需求灵活调整，通用性强。

助力行业升级，共创炼油产业新未来

DK PL010 系列油品稳定与相容性分析仪让炼油行业精准检测领域的技术空白，更通过 “成本控制、工艺优化、风险防控、效率提升" 的核心价值，为炼油企业打造了检测解决方案。无论是降低原油采购成本、减少设备故障损失，还是优化生产工艺、提升产品质量，该设备都将成为炼油企业数字化、高效化转型的重要支撑。

北京杜克泰克科技有限公司始终坚守 “以技术创新赋能行业发展" 的理念，凭借专业的研发实力与全面的服务保障，为炼油行业客户提供优质的产品与技术支持。